ERP与制造企业刀具库存需求模式

现有的ERP系统忽视对制造企业刀具应用的管理,但刀具的使用与配置对制造系统能力的充分发挥具有十分密切的关联。

从制造企业的信息化角度看,刀具管理关系到企业在制造执行系统上的能力,而刀具的计划和分布对制造成本有直接影响。 在制造系统的费用分析中,刀具投资占了相当大的比重,资料显示,20世纪80年代中期,全世界每年用于切削加工的费用超过2500亿美元,其中切削刀具所占费用约为3%,加上刀具对切削加工能力的影响,直接或间接的造成制造成本中高达500亿美元的节约和浪费。由于切削加工对刀具的要求越来越高,刀具成本在制造成本中所占比重在逐步增大,超过了4%,刀具切削能力对切削加工成本的影响也越来越大。另一方面,产品的小批量和多品种需求,使得制造企业在刀具购置方面的成本增加。刀具在一个企业内的合理计划和调度,对降低制造成本,优化制造资源以及快速响应市场有十分重要的意义。据国外大多数汽车制造商所做的统计显示,直接刀具成本大约占制造成本的4%,而刀具保管、准备、重磨及供应管理的费用却高达12%。 特别是中小企业,他们对刀具的管理十分落后,这种现状表明刀具及工具的管理在制造业的信息化建设中较为缺乏,而刀具及工具的管理对制造成本以及现代制造系统的执行能力又有直接影响。

事实上,刀具系统及其管理已成为整个加工系统的一个重要组成部分,可以毫不夸张地说,没有优良的刀具管理,就没有真正地现代化制造系统。 传统的ERP中的库存理论和库存模型的研究几乎都缺乏对这类工具库存特征的模型研究。库存理论已经是比较成熟的理论,库存好比是一个介于一个订货源和一个需求量之间的储存器,起到了一个需求与供应之间的缓冲作用。传统库存理论将库存看作外部供应链的一个环节,忽视库存内部自给系统的研究,因此在理论上不是一个完整的具有存在生命活动的库存理论,其库存模型并不能覆盖库存应用的全部需求域。 刀具库存的最大差异不仅是量的概念,而且需要物料的状态和该状态对应的时间。在需求计算中存在对原料需求的继承。对制造企业来说,刀具的管理需要考虑到在制造周期中刀具的动态分布,从而达到刀具的最小需求。

而传统ERP的库存只能计算静态的原材料需求,因而不适合刀具的需求管理。由此可能造成现代制造企业在信息管理和物流控制方面的漏洞。 国际上有关制造系统的研究中对刀具等工具库存模型的研究目前尚处于空白。从制造领域看,刀具或工具类库存的应用需求几乎在所有的制造企业中均存在,只是对不同的行业,这部分所占用资金和引发的成本有所不同,或者一个制造企业可能到目前为止还没有足够的能力或精力去实现这样的精良控制。从整个制造系统看,失去对这种类型的库存模型研究将造成系统的不完全控制,在某种情况下可能造成一个制造系统的瓶颈。在这类库存模型中,刀具库存是其典型范例。

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